拉紧装置。拉紧装置的作用。首先，拉紧装置能够为滚筒与传送带之间提供运行所需要的摩擦力，1：滑动现象的产生；二，压铸机入料筒生产厂家，拉紧装置能够增加运动组里，有效避免撒料现象的发生；三，输送带在运行时可能出现塑性变形现象，拉紧装置可以补偿这一形变。拉紧装置的选型。此次设计采用的是YZL系列自动调整式的拉紧装置，首先启动绞车，然后将输送机少I=启，将输送带拉紧力调制到一定大小后启动输送带。待输送带运行速度平稳时，减小拉紧力直至所需大小，若驱动滚筒出现打滑情况，则适当增加拉紧力。


在非晶压铸设备中，由于非晶(液态金属)原料的熔液温度很高，压铸机入料筒生产，压铸料筒容易损坏，为主要的易损件。压铸料筒价格高，珠海压铸机入料筒，而寿命又不够长，损坏并更换造成的费用较高，维护更换的费用会转嫁到非晶制品的成本上。同时，由于压铸料筒寿命不够长，它们的拆卸，又需要较长的时间，这会将较多的工作时间浪费在拆装更换上，压铸机入料筒加工，工作效率的降低也同时会提升非晶制品的成本。

作为优选，所述料筒内衬的外端面设有定位孔。

作为优选，所述第二料筒内衬的内端面设有第二定位孔。

作为进一步的优选，所述第二定位孔有多个，均匀分布在第二料筒内衬的内端面上。

作为优选，所述料筒内衬、第二料筒内衬与料筒外套均为间隙配合。

作为优选，所述料筒内衬、第二料筒内衬均为直筒状。

作为优选，所述料筒内衬、第二料筒内衬与浇口套的内孔是同心的。

与现有技术相比较，本发明应用于在压铸成型设备，尤其是非晶(液态金属)压铸成型设备上，能延长使用寿命，更换简单，操作方便，可以减少拆装更换时间，从而提效率，有效降低了使用成本。

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