压铸机料筒是压铸机压射机构中的重要部件之一，压铸机料筒使用一段时间以后会出现不同程度的磨损，压铸机料筒一旦出现磨损，将会对压铸质量产生较大的影响而无法继续使用，使得压铸机的使用成本大大增加；另外，市场上也出现了针对料筒的修复技术，目前大多数修复技术都会使修复后的料管孔径扩大，使修复后的料管不能够恢复到原来的尺寸，从而影响压铸机的使用，压铸机在使用时就会产生误差，通常现有技术中的料管只能被修复1-2次后就不能再使用了，进一步使得压铸机的使用成本大大增加。

具体的，耐磨合金具备硬度高、强度高，甘肃入料筒，抗磨损和耐磨蚀的优点，用于本压铸机料筒的制备，能够提高本压铸机料筒的使用寿命。

所述步骤S3中，对强化过的内孔11进行精加工的方法包括：用车床或磨床对内孔进行精加工，且精加工的厚度大体为厚度余量的一半。

具体的，精加工的目的是为了使内孔的内壁变平整、平滑，确保冲头能够顺利地将金属液推入至下一部件，入料筒订做，以及使内孔的直径达到内孔目标尺寸。

具体的，精加工后的内孔11的直径为a，耐磨合金层13的厚度为b，入料筒定做，且b大体等于e的一半。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案本实用新型榨汁机入料筒结构，入料筒订制，包括榨汁机入料筒，它是一个圆柱状通筒，所述入料筒内筒壁上下贯穿地设置有多道向筒心伸展的刃状条。

为了使投入的水果切割均匀，本实用新型所述刃状条为三条，它们均匀地布置在入料筒内筒壁上。

为了方便整个洗净的水果投入入料筒，本实用新型所述入料筒内径为75mm。

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