刀架：有两层滑板(中、小滑板)、床鞍与刀架体共同组成。用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动。尾架：安装在床身导轨上，并沿此导轨纵向移动，以调整其工作位置。尾架主要用来安装后，以支撑较长工件，也可安装钻头、铰刀等进行孔加工。五、床身：是车床带有精度要求很高的导轨(山形导轨和平导轨)的一个大型基础部件。用于支撑和连接车床的各个部件，大型数控机床加工厂家，并保证各部件在工作时有准确的相对位置。


现如今不管是五金行业，大型数控机床加工，机械行业，电子行业还是建筑行业等等各种性质的行业，都需要用到各种各样的零件。许多零件和元件必须经过一系列的加工和检验才能分配到各种领域进行使用和操作，因此很多行业对于零件的质量和材质有着一定的标准和考核。其中数控加工是东莞数控车床加工厂家常用的一种工作程序，这种工作步骤可以加强零件的质量和材质。对于数控加工这种步骤，接下来通过下面的阐述来了解数控加工的相关内容。

一、数控车床加工合理选择切削量：

对于金属切削加工的材料来说，切削工具和切削条件是三个主要因素。这些决定了加工时间，刀具寿命和加工质量。一种经济有效的加工方法必须是切削条件的合理选择。

数控车床加工切削条件的三个要素：切削速度，进给速度和切削深度直接导致工具损坏。随着切割速度的增加，刀尖温度会升高，从而导致机械，化学和热磨损。切削速度提高了20％，刀具寿命减少了1/2。

二、数控车床加工的进给条件：

进给条件与刀具后部的磨损在很小的范围内有关。但是，进给速度大，切削温度上升，大型数控机床加工定做，后方磨损大。它对工具的影响小于切削速度。尽管切削深度对切削速度和进给速度没有影响，但是在小深度切削的情况下，硬化层是由切削材料产生的，这也影响了刀具的寿命。

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